關鍵製程報工系統  掌握關鍵製程 • 生產進度可視化

您所管理的工廠,是否有以下的現象,造成您的困擾?

每天需要以人力花費大量時間彙整生產資訊?

生產進度隔天、隔兩天才知道?

過程產出太多不良品,卻無法即時統計,延遲出貨進度?

不清楚加工時間(Cycle time),高度仰賴人員經驗進行派工安排?

如果您正在思考該如何解決上述的問題 或 希望透過資訊工具提升生產報工作業流程效率

您絕對要瞭解「關鍵製程報工系統」

適用場域

組裝線或包裝線:人力組(包)裝、一道製程多工序

設備單元線:連續性生產、一道製程多工序、一人多機

可搭配設備連網IOT系統作導入

系統模組 您可以使用

派工模組

用於安排每日生產計畫,給予現場產線明確的作業順序及作業指示,並搭配看板模組掌握實際生產進度以調整生產計畫,管控兌現度

報工模組

以平板搭配條碼槍,作業人員可快速上手,輕鬆實現每日生產資訊收集,包含產出量、開工時間、完工時間、不良/報廢原因收集

看板模組

實際運用於工廠可視化管理,快速整合多種資訊。幫助主管即時掌握營運狀況,快速做出適當決策,讓企業數據管理有跡可循

系統特色 您可以擁有

關鍵製程報工掌握五大項管理指標

  • 每位人員的生產效率

  • 每條產線的生產進度

  • 每張工單的生產進度

  • 每日生產計畫(派工)的兌現度掌握

  • 工單/產品的良率/不良率/報廢率

系統應用

原預計2小時就要生產完成的工單,開工後1小時,完成進度遠低於50%,產線組長就可馬上調整人力支援或是瞭解是否有異常現象,透過工具,除了數位化之外,更重要的是,當生產進度及生產資訊變得可視,面對每日產線所發生的各項異常,我們才有快速反應的機會

導入微應用管理  搭配專業顧問的力量  不用花大錢改善整條生產線 

只需從關鍵流程著手改善  逐步享受豐收成果